硬磁合金制作的零件大多以粉末冶金的方式成 形,然后再进行固溶处理或退火,所以硬磁材料工件 的热处理主要是真空烧结、真空固溶处理和真空退 火。由于对钕铁硼和铝镍钴合金材料需要严格的控 制碳的含量,所以硬磁合金零件无论是烧结,还是固 溶处理,真空炉的加热元件和反射屏等都应采用钼 片制作。

　　硬磁合金零件是将粉末与粘接剂混合均匀后, 在模具中冲压或挤压成形的。在烧结过程中,由于 粘接剂的存在,在300～600 ℃之间,工件会产生一 个放气的高峰,在900～1000 ℃之间,又会出现第二 个放气的高峰[ 3 ]。所以,用于硬磁合金烧结的真空 炉应配置较大抽速的扩散泵,以免出现氧化现象。硬磁合金零件是将粉末与粘接剂混合均匀后, 在模具中冲压或挤压成形的。在烧结过程中,由于 粘接剂的存在,在300～600 ℃之间,工件会产生一 个放气的高峰,在900～1000 ℃之间,又会出现第二 个放气的高峰[ 3 ]。所以,用于硬磁合金烧结的真空 炉应配置较大抽速的扩散泵,以免出现氧化现象。

　　硬磁合金零件烧结成形后,有些需要进行固溶 处理,使材料的成分均匀,组织稳定,从而提高其永 久磁性。由于固溶处理对冷却速度有一定要求( > 100 ℃/min) ,故固溶处理可采用钼片式加压气淬炉 进行。